Metodo per Superficie Metallizzazione di Diamante Polvere Abrasiva

Allo stato attuale, comunemente usato placcatura metodi sono i seguenti:

Ⅰ. Placcatura elettrolitica e galvanica di diamante polvere abrasiva

Il metodo specificamente si riferisce alla prima deposizione di metalli come ad esempio Ni, Co, Cu, O Ni-W, co-W e altri metalli composito sulla superficie di diamante abrasivo prodotti attraverso l'ossidazione di reazioni di riduzione del per rendere il diamante conduttivo, E poi galvanotecnica di esso per ottenere il required的plating.

Per elettrolisi placcatura galvanostegia prodotti di particelle di diamante sono di solito utilizzato solo per la resina di bond strumenti, che può aumentare la rugosità di superficie di particelle di diamante e migliorare il controllo fisico delle particelle da il legame. Allo stesso tempo, il rivestimento in grado di compensare i difetti di particelle di diamante interno e migliorare la loro proprietà meccaniche.

Vale la pena notare che per elettrolisi placcatura o galvanotecnica di Ni, Co, cu sulla superficie di diamante abrasivo strumenti obbligazionari in polvere non è adatto per il metallo. Anche prodotti placcato con Ni-W e Co-W leghe non può essere usato per il metallo strumenti obbligazionari. Il motivo è che Ni, Co è un graphitizing elemento e non può giocare un ruolo nella metallurgico di legame.

Ⅱ. Sale da bagno di metodo di diamante polvere abrasiva

Sale da bagno di placcatura è quello di aggiungere in metallo in polvere come il Ti o Cr per il cloruro, E poi mettere particelle di diamante abrasivo nella soluzione mista, di calore la soluzione a 850 ℃ ~ 1100 ℃, E forma il corrispondente del diamante di superficie dopo 1 ~ 2h sale da bagno di trattamento Carburo di rivestimento.

Il vantaggio di questo metodo è che lo strato di placcatura è saldamente legato per il diamante; lo svantaggio è che la placcatura temperatura è alta, il processo di separare il diamante da il sale da bagno dopo la placcatura è complicato, E il costo placcatura è alta.

Ⅲ. Placcatura di vuoto di diamante polvere abrasiva

La superficie di diamante abrasivo in polvere utilizzato per diamante schiave del metallo strumenti come ad esempio lame, geologico punte da trapano, ecc devono essere rivestiti con una forte carburo di formando elementi, ad esempio come Ti, cr, mo, w, V, ecc. Questi metalli sono generalmente di vuoto rivestito è depositato sulla superficie del diamante, Ma questo metodo richiede attrezzature a vuoto e il processo è complicato. Allo stato attuale, comunemente usato di placcatura di vuoto tecnologie sono i seguenti:

1. Vacuum physical vapor deposition (PVD)

Vuoto physical vapor deposition si riferisce all'uso di vuoto evaporazione macchina di rivestimento, magnetron sputtering macchina di rivestimento o fascio di ioni macchina di rivestimento e altre attrezzature e l'aspirazione a vaporizzare il bersaglio di metallo in atomi, le molecole o ioni e deposizione di direttamente sulla superficie di placcatura di parte. In base ai diversi metodi di vaporizzazione durante la pellicola di rivestimento, il metodo può essere diviso in vuoto evaporazione placcatura, vuoto sputtering placcatura e placcatura ionica di vuoto.

Tuttavia, questo metodo ha alcuni difetti, come la bassa singolo-tempo di rivestimento, rivestimento irregolare, facile a perdere di placcatura, solo fisica adesione tra il rivestimento e polvere abrasiva diamante, nessun prodotto chimico metallurgico di incollaggio, ecc; Al fine di ottenere la migliore struttura di rivestimento, più rivestimenti sono necessari. È difficile da realizzare applicazioni industriali.

2. Vacuum chemical vapor deposition (CVD)

Chemical vapor deposition è l'uso di sostanze gassose sotto certa pressione, temperatura, E il tempo le condizioni per eseguire le reazioni chimiche su la superficie solida per formare un rivestimento. CVD generalmente introduce la gassoso composto (ad esempio come ad alogenuri, ecc) del metallo per essere placcato in camera di reazione in cui il placcato parte è posto, E la decomposizione termica o sintesi chimica si verifica in contatto con il pezzo per formare un rivestimento.

Tuttavia, la temperatura di reazione di questo metodo è in genere come alto come 900-1200 °C, che è facile da danneggiare il diamante; Come PVD, ha i problemi che la reazione di gas di fase è difficile da penetrare in accumulata particelle, il singolo rivestimento quantità è basso, e il costo è elevato.

Ⅳ. Polvere di copertura e di sinterizzazione di polvere abrasiva diamante

L' uso di polvere di metallo e a contatto diamante reazione ad alta temperatura per formare un carburo di o strato di metallo su la superficie del diamante è chiamato in polvere che copre sinterizzazione metodo o polvere solida contatto metodo di reazione. La formazione del rivestimento è in realtà che il ossidi metallici in polvere come WO3, WO2, moO3, moO2 sono volatili ad alte temperature e sottoposti a una reazione di riduzione del carbonio con gli atomi di carbonio sulla superficie del diamante per formare carburi.

Anche se questo metodo può aumentare la quantità di singoli di rivestimento, poiché il rivestimento temperatura è generalmente superiore a 850 ℃, la polvere abrasiva diamante sarà ossidato e la resistenza a compressione sarà ridotto. Il reale effetto di uso mostra che il miglioramento delle prestazioni di diamante strumenti non è evidente.